Die Kosten des Nichtstuns für die Unternehmen

Die Kosten des Nichtstuns für den Betrieb können als die negativen Auswirkungen der Beibehaltung des Status quo für die aktuellen Prozesse definiert werden, während innovative Lösungen ignoriert werden, die den Lagerbetrieb in einen Wettbewerbsvorteil verwandeln können.

von Chris Slover

With e-Commerce and omnichannel fulfillment continuing to grow and customer delivery windows shortening, optimizing and automating your distribution network and operations is a logical path. Many distribution centers remain highly manual and dependent on labor, delaying the implementation of an automation plan. While maintaining the status quo and clinging to manual and low-tech processes can control short-term costs, it can prevent an organization from keeping up with present and future customer demands and make distribution operations rigid and unable to respond to disruptions.

Die Kosten des Nichtstuns für den Betrieb können als die negativen Auswirkungen der Beibehaltung des Status quo für die aktuellen Prozesse definiert werden, während innovative Lösungen ignoriert werden, die den Lagerbetrieb in einen Wettbewerbsvorteil verwandeln können.

In diesem FORTNA-Blog werden wir die Kosten des Nichtstuns in den verschiedenen Bereichen eines Vertriebsunternehmens untersuchen.

Nicht für alle geschäftlichen und technologischen Investitionsentscheidungen können dieselben alten Kriterien herangezogen werden. In bestimmten Situationen, z. B. bei der digitalen Transformation und Innovation, kann die Rendite nicht das Hauptkriterium für die Entscheidungsfindung sein. Im aktuellen Geschäftsumfeld sind die Kosten des Nichtstuns unbezahlbar. Untätigkeit heute führt zu einer ungewissen Zukunft.¹

Jamshid Vayghan

Global CTO und VP für Anwendungsentwicklung und Management-Innovation

IBM-Logo

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Erhöhte Arbeitskosten

Stark manuell geprägte Prozesse und Abläufe erfordern einen zuverlässigen Pool an Arbeitskräften, die eingestellt werden können. Da immer weniger Arbeitskräfte zur Verfügung stehen und der Wettbewerb um qualifizierte und ungelernte Arbeitskräfte immer härter wird, sind die Kosten für die Suche und Einstellung erheblich gestiegen. Hinzu kommt, dass in den Vertriebszentren immer wieder Mitarbeiter ausscheiden, weil sie zu anderen Unternehmen wechseln, die höhere Löhne, Prämien und flexible Arbeitszeiten bieten.

Es hat sich gezeigt, dass eine automatisierte Umgebung Arbeitskräfte anzuziehen und zu halten da die Arbeitnehmer einen organisierten und strukturierten Betrieb bevorzugen und die Automatisierung ihre Arbeit weniger körperlich macht und sie mit Echtzeitinformationen über die täglichen Unternehmensziele und Anreize für die Arbeitnehmer versorgt.

Ungenauigkeiten in der Bestandsverwaltung

With tightening delivery windows, omnichannel fulfillment challenges and vendor requirements, inventory control and management are critical to satisfying demand. Operations that Verwaltung des Inventars mit einer selbst erstellten Tabellenkalkulation oder eine Papier-und-Stift-Methode setzen einen Betrieb ineffizienten Bestandsprozessen, Schwund und einem Mangel an Transparenz aus.

Distribution centers that manage products with expiration dates or special storage requirements are at even greater risk as product loss becomes a real issue. In many cases, a loss of a customer due to poor inventory practices or a costly loss of a batch of products will be the last straw in triggering a move to an automated solution to manage inventory.

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Erhöhte Erträge

Eine direkte Folge eines ineffizienten Bestandsprogramms ist eine hohe Fehlerquote bei der Auftragsabwicklung und beim Versand. In einem typischen Lager kann die Fehlerquote zwischen 1% und 3% der Aufträge liegen und die Rentabilität um 11% bis 13% verringern.²In einem Lager, in dem keine Automatisierung oder Lagerverwaltungssoftware eingesetzt wird, kann die Zahl jedoch viel höher sein. Je höher die Fehlerquote bei der Bestellung ist, desto höher ist auch die Retourenquote, was zu Unzufriedenheit der Kunden, höheren Kosten für die Bearbeitung der Retouren und in vielen Fällen zu Produktverlusten führt.

Bestandsaufnahme und omnichannel fulfillment Optimierungslösungen können für jede Betriebsgröße eingesetzt und entsprechend skaliert werden. Viele Unternehmen, die mit der Automatisierung beginnen, beginnen mit Software für die Optimierung von Steckplätzen oder Cloud-basierte Lagerverwaltungssystem-Software (WMS). Beim Übergang zu einem höheren Automatisierungsgrad setzen Unternehmen ein Warehouse Execution System (WES) ein, um ein höheres Maß an Transparenz, Orchestrierung und Kontrolle zu erreichen.

Unerschlossene Kapazität

In Betrieben, die mit manuellen Prozessen arbeiten, fehlt oft ein strategischer Ansatz für die Platzierung der Bestände oder die Einteilung der Lagerplätze. Dies führt zu einer unorganisierten Platzzuweisung, die schnell zu einer Überlastung führen kann und die Fähigkeit eines Unternehmens einschränkt, sich auf Werbeaktionen und saisonale Verkäufe einzustellen. Dies kann einen Betrieb dazu zwingen, zusätzliche Fläche zu mieten oder zu leasen, Überstunden zu bezahlen, um die Lieferungen zu versenden, und Möglichkeiten zu verpassen, den Durchsatz zu erhöhen und die Kosten pro Auftrag zu senken.

Einhaltung der Vorschriften für Lieferanten & ESG

Angesichts der bevorstehenden Umwelt-, Sozial- und Governance-Aufsicht und -Vorschriften müssen Unternehmen in der Lage sein, nachzuweisen, dass sie die Umwelt nicht schädigen, ein sicheres und vielfältiges Arbeitsumfeld haben und jährlich über ihre Fortschritte berichten können. Viele große Einzelhandelsunternehmen und Marken haben bereits damit begonnen, freiwillig über ESG-Initiativen zu berichten. Diese Berichterstattungsmaßnahmen werden allmählich auch auf die Verkäufer und Zulieferer übergreifen, die ihrerseits als Bedingung für ihre Geschäftstätigkeit Berichte erstellen und Einblick in die Lieferkette gewähren müssen.

Software, Automatisierung und umweltfreundliche Praktiken kann die Berichterstattungsanforderungen erleichtern und dringende Kapitalausgaben für die Einrichtung und Pflege einer Berichterstattungsstruktur zur Erfüllung der Anforderungen von Kunden und Lieferanten vermeiden.

Verpasste Gelegenheiten

Auf dem Markt gibt es viele Geschichten von etablierten Unternehmen, die am Status quo festhielten und sich auf der falschen Seite der Disruption wiederfanden. JCPenney, Borders Bookstore und Kodak sind Beispiele für bekannte Marken, die es versäumt haben, sich der digitalen Transformation zu stellen, und nun vor dem Bankrott stehen.

Angesichts der anhaltenden wirtschaftlichen, technologischen und geopolitischen Umwälzungen ist es heute wichtiger denn je, Ihr Unternehmen und Ihre Vertriebsabläufe zukunftssicher zu machen. Die Kosten des Nichtstuns mögen auf dem Papier attraktiv sein, aber Nichtstun ermöglicht es Wettbewerbern, ihre Lager in flexible und skalierbare Vorteile umzuwandeln, um die Kundennachfrage zu befriedigen und Marktanteile zu gewinnen.

FORTNA unterstützt Sie

Die Kosten des Nichtstuns können hoch sein. FORTNA kann Ihnen helfen, Ihre Abläufe für heute und die Zukunft zu optimieren. Wir sind eine End-to-End-Design-Build-Firma, die datengesteuerte Lösungen entwickelt und bereitstellt, um Prozessverbesserungen, Wachstum und Rentabilität zu gewährleisten. Setzen Sie sich noch heute mit FORTNA in Verbindung, um mehr darüber zu erfahren, wie Sie Ihre Geschäftsumwandlung für kleine, mittelgroße und komplexe Unternehmen beginnen können.

Kontakt

¹ https://www.forbes.com/sites/forbestechcouncil/2017/11/17/transformation-roi-versus-the-high-cost-of-doing-nothing-why-inaction-is-unaffordable/?sh=4585245b5cdc
² https://www.linkedin.com/pulse/measuring-real-cost-warehouse-picking-errors-bryan-goodall/

Über den Autor

Chris Slover

Vizepräsident, Vertrieb

Chris Slover, VP of Sales bei FORTNA, ist ein erfahrener Supply-Chain-Experte mit über 25 Jahren Erfahrung im Multi-Channel-Vertrieb. Er ist für die Leitung eines Teams für strategische Kunden zuständig, das mit den weltweit führenden Marken zusammenarbeitet. Chris Slover ist Gründungsmitglied des WERC-Zweiges in Tennessee, Mitglied von CSCMP und regelmäßiger Teilnehmer von AAFA, FDRA und RILA.