Software-Integration von AS/RS-Systemen| FORTNA

Wie wir arbeiten
FORTNA Distribution Optimization Framework™
Im Rahmen unseres FORTNA Distribution Optimization Framework™ nutzen wir unsere konzernintern speziell entwickelten Prozesse, Anwendungen und Algorithmen für die Entwicklung und die Lieferung von Lösungen. Unsere Software ermöglicht dabei den unabhängigen Einsatz der für unsere Kunden individuell am besten geeigneten Automatisierungstechnologien.
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Lösungen
Lösungen
FORTNA entwickelt die optimale Lösung für Ihre logistischen Herausforderungen. Unser einzigartiger Ansatz ermöglicht es uns, die für Sie individuell am besten geeigneten Technologien zu identifizieren und in einem hochperformanten System zu vereinen.
Software
Software
Intelligent software is essential to optimizing operations for maximum efficiency, reliability, and flexibility. FORTNA WES™ empowers operators to manage their operations with confidence, leveraging real-time data, advanced algorithms and seamless integration of automated and manual processes.
Services
Services & Support
FORTNA Services & Support sorgen gemeinsam dafür, dass Ihr Betrieb während des gesamten Lebenszyklus Ihrer Lösung mit höchster Leistung läuft. FORTNA Services optimieren Ihren Betrieb und verlängern die Lebensdauer Ihrer Anlage mit Modernisierungen, Nachrüstungen, Ersatzteilen und Service und/oder einem umfassenden Wartungsprogramm.
- Lifecycle Services
Branchen
Branchen
Wir von FORTNA wissen, dass jede Branche vor ihren ganz eigenen Herausforderungen steht. Wir entwickeln speziell auf diese Herausforderungen angepasste Lösungen durch die Kombination unserer soliden Expertise mit den wichtigsten Erkenntnissen aus anderen Märkten und bewährten Konzepten der jeweiligen Branche.
Über uns
Über uns
FORTNA entwickelt, plant und liefert leistungsstarke, automatisierte Systeme auf Basis intelligenter Software. Die Effekte: Widerstandsfähigkeit in disruptiven Zeiten, gesteigerte Wirtschaftlichkeit und optimierte Ergebnisse.
Insights

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Lösungen: Automatische Lagerbediengeräte

Lagerkapazität und Effizienz auf kleiner Fläche: vollautomatische Lagerbediengeräte

Distributionszentren mit großem Versandvolumen benötigen kompakte Hochregallager zum maximalen Nutzung der vorhandenen Flächen. Vollautomatische Palettenlager-HRL bieten die heutzutage im Fulfillment notwendige Geschwindigkeit, Genauigkeit und Effizienz. Palettenlager mit Regalbediengeräten oder Shuttle Systemen können zudem Kernbestandteil eines automatisierten Nachschublagers in Logistikcentern sein.

FORTNA arbeitet mit führenden Herstellern von Paletten-RBG, Lösungen für Paletten-Shuttle-Systeme in Kanallagern sowie Anbietern von Robotiklösungen zusammen, um skalierbare und modulare Prozesse zu planen, die genau auf den Bedarf Ihres Unternehmen abgestimmt sind.

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Hohe Kapazität, hoher Durchsatz und hohe Leistung

Automatische Lagerbediengeräte steigern die Kapazität von Lager und Abwicklung, ohne den Flächenbedarf Ihres Gebäudes zu erhöhen. Die Unterstützung einer exakten Lagerbestandsführung machen sie zur perfekten Lösung für große Lagermengen. Durch optimierte Materialflüsse und bedarfsgerechten Nachschub "just-in-time" werden unnötige Bestände vermieden und die Gesamtkosten gesenkt. Moderne Lösungen am Markt funktionieren gut in Raumtemperatur-, Kühl- und Tiefkühlumgebungen und eignen sich daher hervorragend für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungsbereiche in Produktion und Distribution.

Automatische Lagerbediengeräte basieren auf Regalen oder grids, in denen Behälter oder Containerboxen gelagert werden. Shuttle-Fahrzeuge oder Robotik-gestützte Fahrzeuge bewegen sich auf vordefinierten Routen (festgelegt z. B. durch Magnetstreifen, Induktionsschleifen oder optische Leitlinien am Boden) oder von oben herab, um die Waren zu entnehmen und sie zu den Arbeitsplätzen zu transportieren, an denen die Aufträge weiterbearbeitet werden. Automatische Lagerbediengeräte kombinieren Automatisierung und Warehouse Software, um den Lagerbestand zu verwalten und die Lagerfläche zu optimieren. Zu automatische Lagerbediengeräten gehören:

Regalsysteme zur Behälterlagerung
Shuttlefahrzeuge oder Roboter
Software für Steuerung und Lagerverwaltung
Ware-zur-Person-Kommissionierplätze

Diese automatischen Hochregallager- und Shuttlesystem-Lösungen sind für kleine, mittlere und große Lasten erhältlich und individuell anpassbar. Die Vorteile: personalintensive Arbeiten können reduziert werden, bei gleichzeitiger Steigerung von Produktivität und Geschwindigkeit der Abwicklung. Außerdem können im Optimalfall die Kapazitäten der Bestandsanlage weiterhin genutzt und manuelle Prozesse automatisiert werden - von Shuttle-Fahrzeugen über GTP-Arbeitsplätze bis hin zu Vertikal- und Karussell-Liften.

Das FORTNA Modell - passgenaue Lösung mit der am besten geeigneten Technologie

Die FORTNA Distribution Optimization Framework™ stützt sich auf Ihre Daten und unsere konzernweit erprobten und entwickelten Prozesse, Tools und Algorithmen. Auf dieser Basis entwerfen und liefern wir Lösungen, die die unabhängig die für Sie individuell am besten geeigneten Technologien einsetzen und miteinander verknüpfen. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Partnern zusammen, ohne uns dabei auf einzelne Hersteller oder Lieferanten zu beschränken. Unser einzigartiger Ansatz ermöglicht eine wirklich innovative und ganzheitliche Planung, die die besten am Markt verfügbare Lösung. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl geeigneter Technologien und arbeiten gemeinsam mit dem gewählten Anbieter an der Optimierung Ihrer Lösung. Das Ziel: Ergebnisse, die hinsichtlich Wirtschaftlichkeit und Leistung ihresgleichen suchen.

Die Vorteile automatischer Lagersysteme im Überblick:

maximierte Kapazität
Effizienteres Handling des Lagerbestands
Reduzierung der Personalkosten
Skalierbarkeit und Flexibilität
Höhere Genauigkeit
schnellere Auftragsabwicklung

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Volles Potential entfalten - dank intelligentem Warehouse Execution System

FORTNA WES™ optimiert Anlagen und Prozesse mittels künstlicher Intelligenz und maschinellem Lernen zur Steigerung von Wissen und Effizienz. Diese unabhängige, anpassungsfähige Softwareplattform ermöglicht die Einbindung nahezu jeder Art von Technologie als Teil eines modular aufgebauten Konzepts, ohne dass teure und zeitaufwändige Updates am gesamten Bestandssystem notwendig werden.

Proof of Concept: den Business Case rechtfertigen

Komplexe Projekte erfordern häufig einen Proof of Concept, um ihre Wirksamkeit zu validieren und den Business Case zu rechtfertigen, bevor bedeutende Summen für die Lösung investitiert werden. Bei FORTNA steht der Business Case im Mittelpunkt all unseres Handelns. Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung des Business Case, bringen alle Beteiligten an Bord und erreichen die Unterstützung auf Vorstandsebene, die Sie für die anstehenden Investitionen benötigen.

Die wichtigsten automatischen Lagersysteme im Überblick: