Erschließen Sie die Vorteile von Lagersoftware | FORTNA
Kontakt

Artikel

WMS, WCS und WES - so bringt Warehouse Software
Ihre Logistik auf Leistung

In der sich rasant entwickelnden Logistiklandschaft hängen effiziente und effektive Prozesse wesentlich von der Wahl der Softwarelösungen ab. Die Unterschiede zwischen diesen Lösungen zu verstehen, ist entscheidend für Unternehmen, die ihre Prozesse verbessern und sich im Wettbewerb behaupten wollen.

Kontakt

In der sich rasant entwickelnden Logistiklandschaft hängen effiziente und effektive Prozesse wesentlich von der Wahl der Softwarelösungen ab. Diese Softwarelösungen sind der Schlüssel zur Bewältigung der größten Herausforderungen, mit denen die Branche konfrontiert ist, wie z. B. Arbeitskräftemangel, ein immer breiter werdendes Artikelsortiment, Kapazität und Nachfrage. Drei Systeme - Warehouse Management System (WMS), Warehouse Control System (WCS) und Warehouse Execution System (WES) - spielen eine Schlüsselrolle bei der Optimierung der Intralogistikprozesse. Die Unterschiede zwischen diesen Lösungen zu verstehen, ist entscheidend für Unternehmen, die ihre Prozesse verbessern und sich im Wettbewerb behaupten wollen.

Stack of paper reports representing manual warehouse with paper-based reporting prior to warehouse software

Die "Prä-Software-Ära"

Softwareoptionen zur Automatisierung von Prozessen waren nicht immer da. Früher, in der "Prä-Software-Ära", fußte das Warehouse Management sehr stark auf manueller Arbeit und papierbasierten Systemen. Logistikcenter arbeiteten mit rudimentären Methoden zur  Bestandsverfolgung, Auftragsabwicklung und Ressourcenallokation. Wichtige Aktivitäten wie Bestandszählung, Kommissionierung und Routing-Entscheidungen wurden manuell verwaltet. Einige weniger komplexe Logistik-Standorte werden immer noch auf diese Weise verwaltet. Je komplexer Logistik und Bestandsmanagement jedoch werden, desto leichter führen manuelle Prozesse zu Ineffizienzen, Fehlern und Verzögerungen.

Das System-Trio: WMS, WCS, WES

Warehouse Management System (WMS)

Als Reaktion darauf, dass die Abläufe in Lager und Logistik immer komplexer wurden, entstand im späten 20. Jahrhundert das Konzept eines Warehouse Management Systems (WMS), das Antworten liefert auf die Nachfrage nach effizienteren Bestandsverwaltungslösungen. 

Das WMS verwaltet und optimiert den Informationsfluss und die Entscheidungsprozesse. Historisch betrachtet ist es der Entscheidungsträger in der Intralogistik, da es sich aus der Verwaltung und Optimierung manueller Prozesse entwickelt hat. Das WMS konzentriert sich hauptsächlich auf die Bestandsverwaltung, die Auftragsabwicklung und das Tracking von Lagerressourcen und nutzt auf Realdaten basierende Erkenntnisse, um die operative Effizienz zu verbessern. Ein weiterer wichtiger Aspekt bei der Implementierung eines WMS ist das aktuelle ERP-System, mit dem es verbunden werden soll. Die Wahl eines zu den aktuell eingesetzten Systemen passenden WMS ist entscheidend für eine erfolgreiche Implementierung.

Schlüsselfunktionen des WMS:

  • Bestandsverwaltung: Das WMS überwacht Bestandsmengen in Echtzeit, optimiert Lagerplätze und sorgt für die exakte Steuerung des Nachschubs, um Fehlbestände zu minimieren.
  • Auftragsabwicklung und -erfüllung: Das WMS optimiert die Prozesse der Auftragsabwicklung, von der Auftragserfassung bis zum Versand, und optimiert Kommissionierungsrouten und Ressourcenzuweisung, insbesondere für manuelle Prozesse.
  • Reporting und Analysen: Das WMS erstellt aufschlussreiche Berichte und Analysen zur Leistung in Lager und Logistik und ermöglicht so, dass auf Basis von Realdaten Entscheidungen getroffen werden und kontinuierliche Prozessverbesserungen stattfinden.

Schlüsselfunktionen des WMS:
  • Bestandsverwaltung und -überwachung
  • Optimierung von Auftragsabwicklung und -erfüllung
  • Erstellung von Reportings und Analysen

Warehouse Control System (WCS)

As warehouses increasingly embraced automation technologies such as conveyoder Systeme, the need for specialized control and execution systems became evident. The Warehouse Control System (WCS) concept emerged to fill this gap, focusing on directing the physical movements of goods within the warehouse.

Vergleichbar mit einem Verkehrspolizisten überwacht und steuert das WCS den Materialfluss im Logistikcenter. Es konzentriert sich hauptsächlich auf die physischen Aspekte, indem es den intralogistischen Transport des Bestands verwaltet und steuert. Dazu nutzt das WCS traditionelle Automatisierung wie Fördertechnik.

Schlüsselfunktionen des WCS:

  • Steuerung von Anlagen und Systemen: Das WCS steuert und koordiniert den Betrieb verschiedener Lagertechnik und gewährleistet so einen reibungslosen Materialfluss und eine effiziente Ressourcennutzung.
  • Echtzeitüberwachung und -optimierung: Das WCS bietet Echtzeit-Einblicke in Lagerabläufe und Intralogistikprozesse im Zusammenhang mit der Fördertechnik, ermöglicht eine proaktive Überwachung, Fehlerbehebung und Optimierung von Workflows.
  • Integration mit WMS und WES: Das WCS übernimmt die Rolle des ausführenden Arms eines WMS und eines WES, indem es übergeordnete Anweisungen des WMS in umsetzbare Aufgaben für automatisierte Geräte übersetzt, die vom WES koordiniert werden.

Schlüsselfunktionen des WCS:
  • Steuerung und Koordination von Anlagen und Systemen
  • Echtzeit-Überwachung und Optimierung
  • Integration mit WMS und WES

Warehouse Execution System (WES)

Warehouse Execution System (WES) Lösungen wurden entwickelt, um die Komplexitäten moderner Intralogistikprozesse zu bewältigen, da diese sich von manuell sukzessive hin zu automatisiert entwickelt haben. Durch die Integration von WCS und anderen Automatisierungstechnologien können Aufgaben dynamisch zugewiesen, Arbeitsabläufe optimiert und der Warenfluss innerhalb des Lagers organisiert werden. 

Der Rolle eines Dirigenten in einem Orchester entsprechend koordiniert das WES den komplexen Fluss verschiedener Elemente im Lager, um eine harmonische Leistung zu gewährleisten. Es integriert und steuert mehrere Automatisierungstechnologien wie Förderanlagen, Sortierer und Robotik, um den Warenfluss durch die Einrichtung zu optimieren.

Schlüsselfunktionen des WES:

  • Dynamische Aufgabenverteilung: Das WES weist Aufgaben dynamisch verschiedenen Ressourcen basierend auf Echtzeitdaten und betrieblichen Prioritäten zu, um eine optimale Ressourcennutzung zu gewährleisten.
  • Optimierung der Auftragsabwicklung: Das WES priorisiert und sequenziert Aufträge effizient, reduziert Bearbeitungszeiten, erfüllt Kundenanforderungen und sichert die Einhaltung der festgelegten Service Level Agreements (SLA).
  • Adaptives Workflow-Management: Das WES passt sich an veränderte Bedingungen und Nachfrageschwankungen an und optimiert Arbeitsprozesse für höheren Durchsatz und minimierte Engpässe.
Schlüsselfunktionen des WES:
  • Dynamische Aufgabenverteilung
  • Optimierung der Auftragsabwicklung
  • Adaptives Workflow-Management

Die Wahl der besten Software-Lösung

In den letzten Jahren sind die Grenzen zwischen WMS, WCS und WES verschwommen, da das Lösungsangebot von Supply-Chain-Partnern umfassender geworden ist - sie bieten zunehmend integrierte Lösungen an, um den sich entwickelnden Anforderungen der Intralogistikbranche gerecht zu werden. 

Ohne klare Definitionen baut sich die Auswahl der geeigneten Softwarelösung für Unternehmen schnell zu einem eigenen Prozess auf. Bei der Entscheidung, welche Softwarelösung sich am besten eignet, sollte die Komplexität der Logistikanlagen- und systeme berücksichtigt werden. Die Auswahl eines Lösungs-Mixes, zugeschnitten auf die spezifischen Anforderungen des jeweiligen Logistikstandorts im Unternehmensnetzwerk bietet dann die beste Lösung.

Beispiele dafür liefern die Wahl von WMS-Lösungen für weniger komplexe Standorte oder die Einbeziehung von WMS und WCS für manuellere Abläufe, die auch Fördertechnik erfordern. Für komplexere Standorte, die mehr Flexibilität bieten, um im Laufe der Zeit höherwertige Automatisierung zu implementieren, kann die Auswahl der geeigneten Kombination aus WMS, WCS und WES die beste Lösung bieten.

Die Lücke schließen: Integration von WMS, WCS und WES

Moderne Warehouse Management Plattformen bieten eine einfache Integration von WMS-, WCS- und WES-Funktionalitäten und ermöglichen eine ganzheitliche Sichtbarkeit, Steuerung und Optimierung der operativen Intralogistik-Prozesse. 

Während WMS, WCS und WES unterschiedliche Funktionen innerhalb des Intralogistik Ökosystems erfüllen, ist ihre Synergie entscheidend für nahtlose Abläufe und maximale Effizienz. Die Integration dieser Systeme synchronisiert die Kommunikation, koordiniert sämtliche Prozesse im gesamten Lager und ermöglicht

  • durchgehende Transparenz: Die Integration bietet umfassende Sichtbarkeit aller Aspekte der Lager- und Logistikprozesse; von Bestandsmengen über Auftragsstatus bis hin zur Geräteauslastung und Durchsatzmetriken.
  • Optimierte Ressourcennutzung: Durch die Abstimmung von Aufgaben und Arbeitsabläufen über WES, WCS und WMS ermöglicht die Integration eine  optimale Ressourcennutzung, minimiert Leerlaufzeiten und maximiert den Durchsatz.
  • Agile Reaktion auf Veränderungen: Integrierte Systeme gewährleisten Anpassungsfähigkeit und Widerstandsfähigkeit, indem sie es erleichtern, schnell auf Veränderungen zu reagieren - das können Anforderungen an die Branche und innerbetrieblich sein, aber auch unvorhergesehene Störungen betreffen.
  • Kontinuierliche Verbesserung: Die Nutzung von Daten aus integrierten Systemen ermöglicht die kontinuierliche Ausschöpfung von Potenzialen zur Prozessverbesserung. Im Laufe der Zeit führt dies zu Effizienzsteigerungen und Kosteneinsparungen.

FORTNA unterstützt Sie

In dem dynamischen Umfeld von Lager und Logistik ist die Auswahl der richtigen Softwarelösung entscheidend, um operative Spitzenleistung zu erzielen und den Wettbewerbsvorteil zu sichern. Während ein Warehouse Management System (WMS), ein Warehouse Control System (WCS) und ein Warehouse Execution System (WES) jeweils unterschiedliche Funktionen erfüllen, ist ihre Integration von entscheidender Bedeutung für einen synchronisierten, effizienten und reaktionsschnellen Lagerbetrieb. Unternehmen, die die Unterschiede und Synergien zwischen diesen Systemen verstehen, sind in der Lage, sich in der komplexen Warehouse Technologie Landschaft zurechtfinden und das volle Potenzial ihres Betriebs auszuschöpfen.

Kontakt
Published/Updated 5/7/24