Streamline Order Fulfillment with AutoStore ASRS | FORTNA

AutoStore fulfillment systems: Empowered by FORTNA

Flexibles Fulfillment für das Online-Geschäft.

FORTNA, ein weltweit agierender AutoStore Systemintegrator, unterstützt Unternehmen bei der Maximierung ihrer verfügbaren Logistikfläche mit einer kompakten Ware-zur-Person (GTP)-Lagerlösung. Die Vorteile: optimale Raumnutzung und höchst produktive Kommissionierleistung. Die AutoStore Lösung empowered by FORTNA unterstützt Unternehmen unterschiedlicher Branchen wie Fashion, Schuhe, Sportartikel, FMCG, Ersatzteile und 3PLs bei der Maximierung ihrer Kapazitäten, der Senkung ihrer Betriebskosten und der Steigerung ihrer Produktivität.

Kompaktlagerung mit Logistiklösungen von FORTNA

In Verbindung mit der Expertise unseres Planungsteams bietet das hochflexible, modulare und kompakte Lagersystem nicht nur maximale Leistung und Kapazität, sondern ermöglicht auch die Steuerung des Lagerbestands - in Echtzeit und bei minimalem Personaleinsatz. AutoStore ist problemlos skalierbar, hält mit Ihren Bedürfnissen und Wachstumsplänen Schritt und kann in kleine Abwicklungen genauso integriert werden wie in große Logistikcenter.

  • Auf Realdaten basierende Logistikkonzepte - passgenau für unterschiedlichste Flächen und Gebäudekuben
  • Umfassende Erfahrung: Planung und Implementierung von AutoStore Systemen
  • Skalierbarkeit und Flexibilität - zukünftiges Wachstum durch Automatisierung der Logistik bereits heute berücksichtigt
  • Vordefinierte Schnittstellen zu AutoStore als Teil des FORTNA WESTM
  • Erfahrung, auf die Sie bauen können: Integration von AutoStore in Bestandssysteme
  • Vor Ort-Wartungsangebot für maximale Verfügbarkeit
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Funktionen und Vorteile

Maximierung der Leistung

  • Steigerung von Geschwindigkeit und Genauigkeit in der Auftragsabwicklung
  • Minimierte Personalkosten und höhere Kommissionierleistung
  • Reisbungslose Prozesse - 24/7/365
  • Geeignet für niedrige, mittlere und hohe Durchsatzraten
  • Selbstständige Anpassung an saisonale Schwankungen in SKU-Zugriffen
  • Minimierung der Single-Points-of-Failure-bedingten Ausfälle
  • Schnelle und einfache Konsolidierung von Aufträgen am Arbeitsplatz
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Funktionen und Vorteile

Maximale Raumnutzung

  • Sehr kompakte Lagerung
  • Reduktion des Flächenbedarfs um 75%
  • Einfache Integration in die vorhandene Gebäudekubatur (unabhängig von niedrigen oder hohen Decken)
  • Roboter, Kommissionierstationen und Lagerplätze – unkomplizierte Kapazitätserweiterung
  • Einfache Anpassung an bestehende Lagerflächen – von klein bis groß
  • Mehrere Behältergrößen für unterschiedliche Artikelgrößen
  • Keine Gänge oder Regale
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Funktionen und Vorteile

Maximale Steuerbarkeit und Zuverlässigkeit

  • Bietet sofortige Verbesserung von Prozessen zur Steigerung der Genauigkeit
  • Vermeidung zahlreicher manueller Prozesse
  • Parallele Kommissionierung und Nachschub
  • Fehlerreduzierung bei der Kommissionierung
  • Maximierung die Bestandskontrolle
  • Systemimmanentes Slotting
  • Auftragskonsolidierung an den Arbeitsplätzen der Ware-zur-Person-Kommissionierung
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Funktionen und Vorteile

Unterstützt eine nachhaltige Abwicklung

  • Verbesserung der CO2-Bilanz
  • Verringerung des Stromverbrauch – Regeneration der Batterie im laufenden Betrieb
  • Reduktion des Luftverbrauchs zum Heizen, Reinigen und/oder Kühlen des Lagers
  • Batteriebetriebene Roboter verbrauchen 60 % weniger Energie
  • Grüne Lösung

AutoStore, empowered by
FORTNA, im Detail

 

  • Das Aluminium-Grid bildet die Struktur zur Einlagerung der Behälter und stellt die oberen Schienen, auf denen sich die Roboter bewegeen. Das Grid ist in seinem Design völlig flexibel und passt sich jeder Grundfläche und jeder Deckenhöhe an
  • Die Roboter bewegen sich entlang der Oberseite des Grids und können auf jeden Behälter innerhalb des Systems zugreifen, um diesen zu den GTP-Kommissionierarbeitsplätzen zu liefern.
  • Mehrere AutoStore Roboter und Ware-zur-Person-Arbeitsplätze sorgen für die Redundanz des Gesamtsystems und schließen einen Single Point of Failure aus.
  • Die Behälter werden aus dem Grid zu den GTP-Arbeitsplätzen transportiert zur Kommissionierung der Artikel durch die Mitarbeitendenen.
  • Kompakte Lagerung: Die Behälter werden innerhalb des Grids übereinandergestapelt.
  • Parallele Kommissionierung und Nachschub
  • Fortwährendes Slotting des Bestands ermöglicht die Anpassung an saisonale Änderungen und Verkaufsaktionen
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Module

AutoStore Grid

Das Aluminium Grid bildet die Basis des Lagersystems

  • Selbsttragende Aluminiumstruktur
  • Das Grid ist oben mit Schienen ausgestattet, die in X- und Y-Richtung verlaufen und es den Robotern ermöglichen, jede Zelle zu erreichen.
  • Modulares, flexibles und skalierbares Konzept
  • Kann insgesamt bis zu 6 m hoch gebaut werden, um Säulen oder andere Hindernisse herum
  • 17 standardisierte Komponenten bilden das gesamte Grid System
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Module

AutoStore Behälter (Bins)

Standardisierte Behälter zur Einlagerung des Bestands

  • AutoStore-Behälter können mit Trennwänden in kleinere Fächer unterteilt werden
  • Die Behälter haben 4 Grifflöcher und offene Ecken für die komfortable Greifbarkeit
  • Die Behälter sind in folgenden Materialien erhältlich: aus kompaktem Polyethylen (HDPE) oder Polypropylen (PP-ESD) (antistatisch)
  • Erhältlich in 3 Höhen
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Module

AutoStore Roboter

Roboter können Behälter aufnehmen und gezielt abstellen.

  • R5-Roboter (Redline) - für kleine und mittlere Behälter geeignet
  • B1-Roboter (Blackline) - schnellerer Roboter, der größere Behälterhöhen bewältigen kann
  • Stromversorgung durch wiederaufladbare Batterien
  • Kabellose Steuerung
  • 8 Antriebsräder für die Bewegung auf der X- und Y-Achse
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Module

AutoStore-Ports oder GTP-Arbeitsplätze

Arbeitsplätze für die Kommissionierung und Einlagerung

  • Förderband-Anschluss
  • Karussell-Hafen
  • Schwenkbarer Anschluss
  • Relaisanschluss
  • Fusion-Anschluss

FORTNA Insights