Logistik durch leistungsstarke Automatisierungs-Software optimieren

Um wettbewerbsfähig und rentabel zu bleiben, müssen Logistikcenter mehr denn je leisten. Unternehmen müssen steigende Kundenanforderungen erfüllen und gleichzeitig Herausforderungen wie Personalmangel und schwankende Bestandsmengen meistern. Automatisierung bietet einen klaren Weg in die Zukunft, aber die Umsetzung der richtigen Strategie ist manchmal sehr komplex. Bei über 300¹ verfügbaren Automatisierungslösungen ist die Suche nach dem richtigen Mix für die eigenen Prozesse nicht immer einfach. Der Schlüssel liegt in der Nutzung flexibler Software, die sich an sich verändernde Anforderungen anpassen lässt.

Die drei Säulen softwaregestützter Automatisierung

Durch die Berücksichtigung dieser Bereiche kann der Durchsatz in Logistikcentern erheblich gesteigert, der personelle Einsatz effizienter gestaltet und Transparenz gewährleistet werden, unabhängig davon, was der Tag bringt.

Verteilung der Artikel auf ihre Lagerplätze

Die Positionierung des Lagerbestands, oft auch Slotting genannt, beinhaltet die strategische Platzierung der Artikel, durch die Effizienz und Produktivität innerhalb eines Lagers maximiert werden: Die Laufwege der Mitarbeitenden verkürzen sich, und es wird sichergestellt, dass Artikel, die stark nachgefragt werden, leicht zugänglich sind.

Wie in einem Lebensmittelladen, in dem margenstarke und beliebte Artikel in Augenhöhe und auf Endkappen platziert werden, um einen schnellen Verkauf zu unterstützen, werden in einem Lager die Artikel mit hoher Nachfrage nahe beieinander platziert, um den Zeit- und Arbeitsaufwand für die Kommissionierung zu verringern.

Die Fortna OptiSlot DC^TM Softwarelösung geht noch einen Schritt weiter, indem sie die Artikelplatzierung auf der Grundlage von Echtzeitdaten kontinuierlich optimiert. Dies ermöglicht eine Steigerung der Kommissionierproduktivität um 13% und eine Reduzierung der Nachschubfrequenz um 20%.

Zu den wichtigsten Vorteilen einer Softwarelösung, die die Bestandsplatzierung priorisiert, gehören:

• Höhere Effizienz: Durch die Platzierung von besonders stark nachgefragten Artikeln an leicht zugänglichen Stellen können die Kommissionierenden die Artikel schneller abrufen.Dadurch verringert sich die Bearbeitungszeit für die Auftragsabwicklung.
• Verbesserter Durchsatz: Die Optimierung der Artikelplatzierung sorgt für einen reibungsloseren Warenfluss im Lager. Außerdem steigt die Zahl der pro Stunde bearbeiteten Aufträge.
• Reduzierte Personalkosten: Durch die effiziente Platzierung werden überflüssige Bewegungen vermieden. Das senkt die Personalkosten und erhöht die Produktivität der Mitarbeitenden.

Dynamisches Slotting ist insbesondere im aktuellen temporeichen Lagerbetrieb von Vorteil: Anstatt sich auf eine statische Bestandsplatzierung zu verlassen, passt die Software die Lagerplätze der Artikel kontinuierlich der Nachfrage anund verbessert so die Effizienz in Spitzenzeiten.

Ressourcenausgleich

Der Ressourcenausgleich stellt sicher, dass sowohl menschliche als auch automatisierte Ressourcen dort eingesetzt werden, wo sie am dringendsten benötigt werden. Verglichen mit der dynamischen Anpassung eines Schichtplans werden die Ressourcen in den Bereichen mit dem größten Bedarf eingesetzt. Wenn sich die Warteschlangen an den Kassen stauen, könnten die Mitarbeitenden, die die Regale auffüllen, an den Kassen unterstützen, bis der Bedarf nachlässt.

Wenn z. B. das Auftragsvolumen in die Höhe schnellt, könnten Mitarbeiter vorübergehend von anderen Aufgaben abgezogen werden, um automatisierte Systeme zu bedienen und so den Durchsatz in kritischen Zonen zu erhöhen. Moderne Software beendet das Rätselraten, indem sie Betriebsdaten analysiert und sicherstellt, dass die Ressourcen immer optimal zugewiesen werden.

Zu den konkreten Vorteilen des Ressourcenausgleichs gehören:

• Erhöhter Durchsatz: Es wird sichergestellt, dass die Ressourcen durchgängig an den Aufgaben mit der höchsten Priorität arbeiten, wodurch der Output maximiert wird.
• Geringere Ausfallzeiten: Durch die dynamische Neuzuweisung von Ressourcen werden Ausfallzeiten minimiert, und die Produktivität bleibt auch in Spitzenzeiten erhalten.
• Effizienterer Personaleinsatz: Die Arbeitsbelastung wird ausgeglichen, um eine Überlastung der Mitarbeitenden zu vermeiden und die optimale Nutzung der automatisierten Systeme zu erreichen.
• Weniger Engpässe: Reibungslose Arbeitsabläufe stehen im Fokus, Ineffizienz und Verzögerungen werden reduziert und die Produktivität erhöht.