Duale 6-Achsen-Sortierlösung | FORTNA

Solutions: Dual 6-Axis Sortation

FORTNA Dual 6-Axis Solution: Vereinzelung von Schüttgut mithilfe von Robotertechnik

Sendungen mit kleinen Packstücken machen fast ein Drittel aller versendeten Aufträge aus. Die manuelle Vereinzelung dieser Packstücke ist körperlich anstrengend und monoton, sodass Mitarbeiter zur Verrichtung dieser Arbeit schwer zu finden und zu halten sind. Automatisierung verringert personelle Abhängigkeit, erhöht den Durchsatz und steigert die Liefergenauigkeit.

Die FORTNA Dual 6-Axis Sortierlösung ist eine automatisierte Pick-and-Place-Robotiklösung, die in Paket- und Logistikzentren den Durchsatz großer Paketmengen optimiert, die meist als Schüttgut angeliefert werden. Mithilfe von zwei FANUC-Gelenkroboterarmen mit Vakuumwerkzeug am Ende kann die Dual 6-Axis-Lösung ein breites Spektrum an Verpackungen identifizieren und vereinzeln, darunter Tüten, Luftpolsterverpackungen, Umschlagtaschen und traditionelle Versandkartons.

  • Höchste Geschwindigkeit und Genauigkeit
  • Bis zu 3.000 Pakete pro Stunde (Maximalleistung)
  • Konstanter Durchsatz
  • Höhere Auslastung der Sorterkapazität
  • reduzierte Personalkosten
  • Nahtlose Einbindung in vor- und nachgelagerte automatisierte Prozesse
  • Lösungen für Greenfield / Brownfield
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Proprieträres Bildverarbeitungssystem gepaart mit künstlicher Intelligenz (AI)

Im Zusammenspiel mit dem speziell entwickelten und konzernweit erprobten FORTNA Bildverarbeitungssystem wird die jeweilige Sendung von den beiden FANUC-Robotern ausgewählt und zur Konsolidierung auf einer Induktionslinie platziert. Durch die Verwendung einer parallelen Architektur ist die FORTNA Dual 6-Axis Sortierlösung mit den automatischen Systemen in den vor- und nachgelagerten Prozessen kompatibel. Darüber hinaus verfügt sie über ein einzigartiges System zur Erkennung von Abweichungen und einen autonomen Wiederherstellungsprozess; Abweichungen werden dank maschinellem Lernen selbständig erkannt, die Robotiksysteme setzen sich zurück und starten den Sortierprozess neu. Das Ergebnis: Es sind weniger menschliche Eingriffe erforderlich, Ausfallzeiten werden reduziert.

kommandozentrale-asrs Illustration eines Roboter-Pickarms

Volles Potential entfalten - dank intelligentem Warehouse Execution System

FORTNA WES™ optimiert Anlagen und Prozesse mittels künstlicher Intelligenz und maschinellem Lernen zur Steigerung von Wissen und Effizienz. Diese unabhängige, anpassungsfähige Softwareplattform ermöglicht die Einbindung nahezu jeder Art von Technologie als Teil eines modular aufgebauten Konzepts, ohne dass teure und zeitaufwändige Updates am gesamten Bestandssystem notwendig werden.

FORTNA Insights: Robotik

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