Effizienz steigern und Personalkosten senken mit End-of-Line-Automatisierung

Seit jeher wurde in der Distribution versucht, Produktivität und Effizienzzu steigern. Auf der Suche nach mehr Leistung lag die Konzentration zunächst auf der Auftragsabwicklung und der Kommissionierung, da sich Automatisierung und konzeptionelle Erweiterungen auf diese stark manuell geprägten Prozesse besonders effektiv auswirkten. Nachdem die Technologien immer fortschrittlicher und ausgereifter wurden, hat ein automatisierter Endverpackungsprozesses zunehmend an Beliebtheit gewonnen. Unternehmen können durch Einsparungen bei den Material- und Versandkosten sowie durch mehr Genauigkeit, maximierte Produktivität und höheren Durchsatz einen schnelleren Return on Investment (ROI) erzielen.

Im Jahr 2015 führten FedEx und UPS die sogenannte DIM-Gewichtsberechnung (DIM = dimensional weight) ein: Die Versandkosten richten sich seitdem nicht mehr nur nach dem Gewicht, sondern auch nach den Abmessungen eines Pakets – also nach dem Raum, den es im Zustellfahrzeug einnimmt.

Ab 2025 gewinnen neue Vorschriften sukzessive an Bedeutung: Unternehmen sollen dazu bewegt werden, Abfall zu reduzieren und strengere Versandrichtlinien einzuhalten. 2030 wird die europäische Verpackungsverordnung (PPWR) die bisher geltende Richtlinie zur Verpackungsreduktion ablösen. Sie schreibt vor, dass Versand-, Transport- und E-Commerce-Verpackungen maximal 50 % „Leerraum“ enthalten dürfen. Als Leerraum gelten dabei auch Füllmaterialien und Schutzverpackungen.

In Nordamerika gibt es derzeit keine bundesweiten Vorschriften wie die PPWR, aber einige Bundesstaaten – darunter Kalifornien, Massachusetts und New Jersey – erwägen, Regelungen zur Reduzierung von Plastik und Abfall sowie zur Förderung des Recyclings einzuführen. Die Automatisierung der End-of-Line-Verpackung unterstützt Unternehmen dabei, diese Anforderungen zu erfüllen und gleichzeitig Personal-, Material- und Versandkosten deutlich zu senken.

Kosten senken, Produktivität, Effizienz und Nachhaltigkeit steigern

Die Verpackungsautomatisierung revolutioniert Lagerprozesse in Unternehmen, indem sie Personalkosten reduziert sodass Mitarbeitende für wichtigere Aufgaben verfügbar sind. Darüber hinaus werden durch diese nachhaltige Lösung die Effizienz gesteigert und die Materialkosten gesenkt. Die unmittelbaren Vorteile der Verpackungsautomatisierung im Überblick:

Reduzierung der Personalkosten:  Der Einsatz von Verpackungsautomatisierung verändert grundlegend, wie Unternehmen mit dem Einsatz personeller Ressourcen und der Abhängigkeitdavon umgehen. Durch die Abschaffung traditioneller Packplätze können Mitarbeitende für andere arbeitsintensive Prozesse im Distributionszentrum eingesetzt werden, während gleichzeitig weniger Personal benötigt wird, das temporär, speziell für saisonale Peaks, eingestellt wird.

Effizienzgewinne: Durch die Automatisierung dieses letzten Schritts im Prozess der Auftragsabwicklung können Unternehmen bei der Bearbeitung der Bestellungen Zeit einsparen und gleichzeitig die typischen Engpässe im Zusammenhang mit manuellen Packprozessen reduzieren. Dies ermöglicht einen optimierten Warenfluss erhöht die Produktivität.

Material cost savings: By right-sizing an envelope or box to fit the item(s), an organization can significantly reduce the materials needed to ship each order. Package, filler and bubble wrap material can be substantially reduced or even eliminated.

Erhöhter Durchsatz: Packaging automation can automate the process of wrapping an order, sealing an envelope or box, and affixing a mailing label on one line. This allows an operation to automate highly manual processes and increase throughput and shipping accuracy.

On-demand printing: Right-sizing a package per order offers an operation the opportunity for on-demand printing. This can deliver marketing benefits by printing a company’s logo or customer messaging on the package before it is wrapped and shipped.

Nachhaltigkeit: One of the most significant advantages of an end-of-line packaging automation solution is its commitment to sustainability and eco-friendly processes. Right-sized boxes and envelopes use fewer materials and can be created from recycled materials. This can help operations remove poly from their outbound processes while meeting customer demand and delivering high-quality packaging.

FORTNA unterstützt Sie

Mit der End-of-Line-Verpackungsautomatisierung können Unternehmen die Abhängigkeit von personellen Ressourcen deutlich reduzieren, die Effizienz steigern und Kosten besser steuern. Mit diesen Lösungen, die den Schritt der Endverpackung automatisieruen, und die auf neue Vorschriften abgestimmt sind, sind Unternehmen auf zukünftige Nachhaltigkeitsanforderungen gut vorbereitet. FORTNA begleitet Sie auf dem Weg zu einem automatisierten und effizienten Supply Chain Netzwerk – für Wettbewerbsfähigkeit und Regelkonformität.