Hai Robotics ASRS, Powered by FORTNA

FORTNA, ein global agierender Hai Robotics Systemintegrator, präsentiert eine leistungsstarke Konzeptentwicklung, die Unternehmen dabei unterstützt, ihre verfügbare Logistikfläche mit einer kompakten Goods-to-Person (GTP) Lösung zu maximieren, die Bestände optimiert, Kapazitäten erhöht und die Produktivität verbessert.

Von kleinen über mittelgroße bis hin zu großen Logistikstandorten: Das fortschrittliche HaiPick-Robotiksystem, powered by FORTNA, ermöglicht eine nahtlose Anpassung, erfüllt die wachsenden betrieblichen Anforderungen und unterstützt das Geschäftswachstum von Unternehmens in unterschiedlichen vertikalen Märkten wie Bekleidung, Schuhe, Sportartikel, Ersatzteile und 3PL-Anbieter.

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Kompakte Lagerlösungen mit dem operativen Planungsansatz von FORTNA

Maximierter Durchsatz, verbesserte Flächenverfügbarkeit und optimierte Nutzung von Personal und Anlagentechnik – das FORTNA Operational Design bietet größere Flexibilität, wenn es darum geht, sich an wechselnde Nachfrage anzupassen und gleichzeitig das Risiko bei der Realisierung zu minimieren.

Erfahren Sie mehr über das FORTNA Operational Design.

Optimieren Sie Lagerbestand, Auftragsbearbeitung und Kommissionierung

Die Kooperation von FORTNA und Hai Robotics ermöglicht die Lieferung fortschrittlicher, hochmoderner Lösungen, die das Tagesgeschäft im Bereich Lager und Logistik neu definiert. Mit maßgeschneidertem operativen Design, robotik-gestützter Automatisierung und intelligenter Software sind Unternehmen in der Lage, ihre Distribution den steigenden Kundenanforderungen anzupassen.

Flexible and scalable: Easily scaled solutions can meet growing demands and adapt to various warehouse sizes and layouts.
Hochdichte Lagerung: By utilizing vertical space, automated storage and retrieval systems (ASRS) solutions can maximize storage capacity, reducing storage footprints by up to 75% for more efficient use of warehouse space.
Improved order accuracy: Robotic automation improves picking accuracy by up to 99%, minimizing costly returns and rework while improving and customer satisfaction.
Enhanced productivity: Automation accelerates the picking process, enabling faster order fulfillment and delivery with 3x higher daily order throughput.

75%

reduction in storage footprint

99.9%

picking accuracy

3x

higher daily order throughput

HaiPick Climb

Unlike aisle-based ASRS, HaiPick Climb attaches to one side of standard racking, enabling access from both sides of narrow aisles while reducing installation costs. This configuration allows the robot to deliver totes to workstations in as little as two minutes, 34% faster than aisle-based ASRS. It can also reduce storage footprints by up to 75%.

Mit dem Ziel, eine einfach umsetzbare, kompakte automatische Lagerbediengeräte-Lösung zu präsentieren, bietet HaiPick Climb eine leistungsstarke Alternative zu traditionellen automatischen Lagerbediengeräten (ASRS). Dieses System verbessert die Effizienz und Skalierbarkeit und minimiert gleichzeitig die Anforderungen an die umgebende Infrastruktur.

Auftragsbearbeitungszeit: 10 Minuten
4K Behälter / Stunde
Vertikale Lagerkapazität bis zu 12 m
30 Minuten Einarbeitung für die Mitarbeitenden

Der FORTNA Unterschied

Der auf Realdaten basierende beratenden Ansatz von FORTNA hebt uns von anderen Anbietern ab. Wir nutzen Betriebsdaten aus dem Tagesgeschäft und verarbeiten sie zu umsetzbaren Informationen, die zu messbaren Ergebnissen führen. Wir empfehlen nicht nur Lösungen, sondern analysieren Ihre individuellen operativen Kennzahlen, Arbeitsprozesse und Bedarfsstrukturen und identifizieren auf dieser Basis die wirkungsvollsten Optimierungspotenziale. Unser Consulting-Verfahren kombiniert fortschrittliche Analysetechniken mit fundierter Expertise zu Lieferketten. Dadurch können Strategien entwickelt werden, die exakt auf die Anforderungen Ihres Unternehmens zugeschnitten sind - von der Optimierung des Durchsatzes über einen effizienteren Einsatz der Mitarbeitenden bis hin zur verbesserten Auslastung des Lagers. Die faktenbasierte Methodik stellt sicher, dass Entscheidungen auf der Grundlage von Tatsachen und nicht von Annahmen getroffen werden. Für Ihren Logistikbetrieb wird dadurch ein langfristiger Mehrwert erzielt, der den ROI nicht nur erfüllt, sondern deutlich steigert.

FORTNA Distribution Optimization Framework Lifecycle Performance Services supports a diverse portfolio of MHE and software implementations worldwide

FORTNA Framework

FORTNA unterstützt Sie bei der Optimierung geschäftsrelevanter Prozesse mit dem FORTNA Framework

Das FORTNA Distribution Optimization Framework^TM  (FORTNA Framework) nutzt konzernweit erprobte und entwickelte Prozesse, Werkzeuge und Algorithmen, um Lösungen zu entwerfen und zu liefern, die passgenaue Automatisierungstechnologien und intelligente Software bieten.

Unser einzigartiger Ansatz: mehr erfahren

Die FORTNA Software Suite

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FORTNA's experience enables us to develop solutions for industry-unique challenges and cross-pollinate best-in-class strategies and solutions.

Unsere Branchen-Expertise

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FAQs

Hai Robotics ASRS technology is a goods-to-person solution that uses autonomous robots to store, retrieve and deliver inventory directly to picking workstations. FORTNA designs and integrates Hai Robotics solutions that help distribution organizations boost daily throughput by 3x, increase picking accuracy to 99.9%, maximize warehouse capacity and reduce labor dependency.

The FORTNA Hai Robotics solution increases storage density by leveraging vertical space and compact robotic storage systems. HaiPick systems can be implemented in existing facilities to reduce storage footprints by up to 75%. This allows warehouses to accommodate growing SKU counts and improve space utilization without sacrificing productivity.

FORTNA Hai Robotics automation solutions are ideal for industries managing high SKU volumes, labor challenges and growing fulfillment demands, including e-Commerce, retail and apparel, food and beverage, healthcare, spare parts, electronics and 3PL distribution operations.

Hai Robotics systems by FORTNA are designed to be highly modular and scalable, allowing organizations to start with a smaller deployment and expand automation capacity as demand grows. The flexible system supports changing workflows, evolving inventory profiles and business growth without requiring a complete redesign, minimizing disruption and supporting long-term operational performance.

FORTNA combines operational design expertise, intelligent software and robotics integration capabilities to deliver customized warehouse automation solutions. Unlike standalone technology providers, FORTNA uses a data-driven approach to evaluate workflows, throughput requirements, labor challenges and facility constraints before designing a best-fit automation strategy.

This helps organizations reduce implementation risk, improve ROI and create flexible distribution operations built for future growth.