Bienvenido a la Biblioteca de Fortna

Una mínima inversión en un programa de gestión de mano de obra puede producir una mayor productividad, menores costos en el personal y programas de incentivos con más éxito. ¿Tiene usted a las personas y a los procesos adecuados para sostener un programa de gestión de mano de obra? Si usted está lanzando un nuevo programa o quiere llevar al existente al siguiente nivel, esta breve presentación de audio del Top 5 de las mejores lecciones aprendidas en la gestión de mano de obra, le ayudará a evitar problemas comunes y a lograr el máximo beneficio de su inversión en personal.

¿Esta buscando una manera de reducir costos, riesgos y tiempo de inactividad en el Centro de Distribución? Aprenda cómo las empresas líderes están usando el WCS (Warehouse Control System) para integrar el equipo de manejo de materiales con otros sistemas. Esta breve presentación de audio que muestra las diferencias fundamentales que existen entre el WMS y el WCS, le ayudará a entender cómo un WCS puede ayudar a aumentar los niveles de servicio, a la utilización de activos y a el rendimiento en el CD.

Se esta preguntando cuál es la mejor solución para la  automatización de almacenes? Esa puede ser la pregunta equivocada. No se concentre en la tecnología. Aprenda los pasos a seguir y que preguntas debe usted preguntar a la hora de seleccionar una solución de automatización para hacer su negocio más productivo.  A continuacion lea este artículo de la revista Food Logistics.

Lea acerca de cómo L.L. Bean mejoró su manejo de inventarios, redujo el espacio de almacenamiento y evitó la construcción un DC adicional. Este artículo de Supply Chain Quarterly habla sobre cómo el análisis de Fortna de su red de distribución fue clave para ayudar al minorista a obtener un mejor manejo de los ciclos de vida de sus productos y a mejorar sus proyecciones. Como resultado, L.L. Bean es capaz de cumplir con los pedidos de los clientes a través de los canales de venta, con poco o sin exceso de inventario.

Usted continua añadiendo nuevos productos para atraer nuevos clientes y aumentar las ventas. Pero más SKUs añaden complejidad y costos a sus operaciones de su distribución. La capacidad de tensión puede afectar el servicio al cliente y la productividad. Este artículo le ayudará a evaluar el impacto de la proliferación de estos y desarrollar un modelo de negocio para saber qué hacer con todos los SKUs.

En este documento, analizamos los principios del diseño de instalaciones y las consideraciones relacionadas con la selección de pedidos, automatización, espacio, asignación y tecnología. Para más información acerca del establecimiento de las bases para un diseño eficiente y eficaz de instalaciones, vea la parte I de esta serie de documentos.

Vea "Las Claves para una Transformación exitosa de la Cadena de Suministros" o haga clic para obtener una transcripción de la entrevista.

El diseño de un centro de distribución no es un asunto simple y la implementación de sistemas costosos   de distribución no garantizan el éxito. Este documento analiza los principios de un buen diseño de distribución y lo que se requiere para construir un centro de distribución de alto rendimiento. Los tópicos incluyen la importancia del análisis de datos y como seleccionar los mejores medios de almacenamiento para satisfacer sus necesidades.

La firma de investigación Independiente y competitiva, Corporación wRatings, 　modificaron recientemente su reporte donde confirman que compañías asociadas con Fortna a lo largo de 10 años han superado a sus competidores directos en términos de ganancia económica y ventajas sobre sus clientes. Basados en un análisis de año a año, la fortaleza competitiva de los clientes de Fortna empezó a superar a sus competidores directos en 2006 y se amplió significativamente el margen en el 2007. El margen considerable ha sido mantenido desde finales de Septiembre del 2010, la ventaja de los clientes de Fortna es 9.0%.

"Habiendo finalizado la más dura recesión, ahora podemos separar las empresas que simplemente sobrevivieron de aquellas que realmente prosperaron", afirmó Gary A. Williams, CEO y fundador de wRatings. "Hemos determinado que la adquisición de fortalezas competitivas mediante las soluciones de cadena de suministros ofrecidas por Fortna, les permitió a las empresas adelantarse y pasar al grupo de los que prosperaron."

Va a expandir su Red de Distribución? Considere las siguientes preguntas antes de agregar un nuevo CD. Los ambientes de distribución de instalaciones múltiples pueden ser complejos. Estas once preguntas que lo invitan a la reflexión le ayudarán a entender los temas que debe considerar y las partes interesadas a involucrar a la hora de expandir su red de distribución.

Su único CD ha llegado al límite de capacidad? El cambio a una distribución multi-site puede generar un importante nivel de complejidad. Una red de distribución de múltiples instalaciones requiere de nuevos procesos que no eran necesarios cuando se contaba con un único CD. Los actuales procesos aguas arriba y aguas abajo de la operación de distribución debe ser examinados y ajustados. Y la implementación propia de la nueva instalación debe integrar muchos y diferentes esfuerzos.

Este artículo se centra en cómo un centro de distribución influye en las órdenes de envío de su negocio. Más que centrarse en lo rápido usted recoge, clasifica, empaca y construye  plataformas,  debe también mirar la rapidez y la precisión con la que puede procesar un pedido completo.

Aprenda cómo la Excelencia Organizacional es la clave del éxito, incluso en tiempos difíciles,  abriendo el camino a una mayor prosperidad cuando la situación económica mejore. No siempre se trata de equipos y software. Por el contrario, se trata de sólidos principios comerciales.

Hoy en dia muchos de los profesionales de la distribución, utilizan los términos "profiling"  y "slotting" de manera intercambiable. Si bien estos son sin duda las actividades complementarias, son diferentes en términos de alcance y del valor de la operación global. Este documento fue creado para aclarar el objetivo de cada una de las actividades y para explicar cómo la continua optimización de sus operaciones de picking puede ocurrir cuando las actividades se utilizan juntas.